作者：通過式清洗機(jī),零部件清洗機(jī),減速機(jī)零部件,無錫市白馬機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間：2015-10-26  關(guān)鍵詞：清洗機(jī)常見問題與處理方法

清洗機(jī)在日常的清洗過程中，由于化學(xué)或者物理因素的影響，器械表面會(huì)發(fā)生不同的變化，除去正常的使用直接引起外，這些變化的原因能從重復(fù)處理過程中的各種條件里找出，因此有預(yù)見地采取正確的預(yù)防措施，才能保證器械清洗的效果。

一、金屬的有機(jī)物殘留:

1.表面變化:帶色的殘留:血、蛋白質(zhì)、藥物殘留

2.原因:1.使用后放置長，送還處理

          2.含氯消毒劑浸泡過長，破壞金屬表面

          3.重復(fù)使用污染的清洗劑消毒劑，**后清洗不完全

          4.超聲波處理時(shí)，液體未能接觸金屬器械表面，污物未去除

          5.沒有徹底清洗

          6.機(jī)洗時(shí)第一次進(jìn)水溫度>45度，使有機(jī)物凝固粘附于器械

          7.低水壓、水流、不正確的器械擺放

          8.錯(cuò)誤選擇清洗程序

          9.不正確使用附件，一次裝裁器械量過多

          10.器械給物復(fù)雜，關(guān)節(jié)部位及縫合部位未完全打開

3.處理:1.不達(dá)標(biāo)，及時(shí)重洗

          2.有針對(duì)性的手工清洗

          3.對(duì)質(zhì)量差的器械應(yīng)及時(shí)更換

4.預(yù)防:1.及時(shí)回收處理，明顯血液污染時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗，清除大的污物

          2.預(yù)洗水溫<45度

二、金屬鈣殘留:

1.表面變化:金屬表面現(xiàn)奶白色和灰色的殘留變色，分散在器械的表面和洗滌機(jī)的膠體表面

2.原因:清洗使用的水含過多的鈣離子，水質(zhì)不達(dá)標(biāo)

3.處理:1.用清洗的無紡軟布擦拭

          2.機(jī)械清洗消毒器腔內(nèi)可使用酸性清洗劑進(jìn)行清洗

4.預(yù)防:水的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，以防鈣斑點(diǎn)的形成

三、金屬硅及其他礦物質(zhì)殘留:

1.表面變化:殘留在器械、無菌器和清洗消毒器的膠體中，各種呈黃褐色或藍(lán)紫色的變色，      從彩虹狀的褪色斑到帶色的點(diǎn)狀或水滴狀的污物

2.原因:1.純水篩選時(shí)硅酸的泄漏

          2.機(jī)洗時(shí)，不完全的沖洗，致硅離子殘留物帶出**后的漂洗中

          3.**后漂洗用水的礦物質(zhì)過多或無菌過程中，蒸汽的冷凝水里含過多的物質(zhì)

3.處理:器械殘留明顯變色，用化學(xué)清洗劑無法去除時(shí)，使用機(jī)械方法處理，但對(duì)器械會(huì)產(chǎn)生損傷

4.預(yù)防:1.提示水質(zhì)

          2.對(duì)著色的器械用弱酸處理

          3.防止清洗劑殘留，注意正確裝裁、正確擺放，防止器械積集引起清洗劑殘留

          4.機(jī)洗程序要正確

四、金屬灰黑色的二氧化劑殘留

1.表面變化:呈灰黑色

2.原因:1.機(jī)洗時(shí)，中和劑的殘留被帶入**后漂洗階段

          2.使用高溫干燥時(shí)間過長，特別是關(guān)節(jié)等部位

          3.處理:暫時(shí)沒有有效的方法處理

4.預(yù)防:1.避免使用過長時(shí)間和高溫度的干燥

          2.中和劑準(zhǔn)確的加入和保證足夠的**后漂洗

五、腐蝕:

1.表面變化:斑點(diǎn)狀褐色腐蝕斑，或強(qiáng)碰撞表面洗鍍膜的脫落，裝裁腐蝕

2.原因:1.金屬未完全潤滑致相互摩擦

          2.接觸過量致長期接觸水或冷凝水

          3.酸堿對(duì)陽離子表面的影響

3.處理:1.去掉或修復(fù)受損的器械

          2.用酸性的清洗劑除銹

          3.重新打磨拋洗器械

4.預(yù)防:1.減少酸、堿、氮離子的長時(shí)間接觸

          2.用水溶性潤滑油

          3.立即清洗粗大污染物，純水漂洗