作者：通過式清洗機,零部件清洗機,減速機零部件,無錫市白馬機械設備有限公司  發(fā)布時間：2015-04-17  關鍵詞：汽車零部件超聲波清洗機

汽車零部件清洗機在汽車維修過程中具有普遍性和必要性，是維修過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。隨著汽車維修業(yè)的發(fā)展，為了提高汽車零部件的清洗質(zhì)量和效率，業(yè)界人士也不斷探索更便捷、更先進的清洗方式，從上世紀七、八十年代發(fā)展到現(xiàn)在大致有幾種方法：

　　鍋爐加熱、高溫火堿水浸泡、高壓噴淋清洗。這種清洗方式既消耗大量的能源，作業(yè)時間長，清洗效果差，難以洗凈部件內(nèi)部污垢，且對零件有腐蝕作用。此方法基本已淘汰。

　　汽油人工刷洗方法。是現(xiàn)在汽車維修企業(yè)普遍采用的方法，但存在諸多問題：清洗成本高，需要消耗大量的汽油作為清洗劑；清洗工作量大，費力費時，如清洗一臺6112發(fā)動機，需要4個人工作半天；清洗效果差，無法將部件的內(nèi)部（如缸體的油道、水道等）清洗干凈，影響維修質(zhì)量；使用汽油清洗零件容易發(fā)生火災和人身傷亡的事故；清洗廢油的排放易造成環(huán)境污染。

　　為解決以往清洗方法存在的問題，超聲波清洗方法應運而生。該方法的清洗質(zhì)量高，成本低，安全性好，具有節(jié)能減排效果。

　　超聲波清洗零件技術是將解體后的零件放入裝有弱堿性清洗劑水溶液的超聲波清洗機內(nèi)，由機器自動清洗零件，取出后，再用清水沖洗表面殘留洗液，即可達到良好的清洗效果。超聲波清洗的主要優(yōu)點是：

　　①節(jié)約汽油，降低成本。超聲波具有超強的清洗能力，清洗過程中使用的清洗液為水溶液，無須汽油，且清洗劑新能源用量少，因此既節(jié)省了清洗汽油，又有效降低了清洗成本。

　?、谇逑葱Ч?。超聲波具有獨特的穿透清洗能力，可將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進行翻新性的清洗，解決了長期以來汽車各總成大修時的清洗難題。

　　③清洗效率高。超聲波清洗技術的清洗速度快，工藝流程簡便，可以隨拆解、隨清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一臺普通六缸發(fā)動機只需兩小時左右。

　?、馨踩院?。超聲波清洗以水基清洗為主，排除了汽油清洗易燃的安全隱患。

　?、莩暡ㄇ逑慈窟^程在清洗槽內(nèi)完成，解決了生產(chǎn)工藝中臟、亂、差的行業(yè)老大難問題。

　　基本原理:其清洗原理可用“空化”現(xiàn)象解釋，超聲波在液體疏密相間地向前傳播時，會在液體中形成數(shù)以萬計的微小氣泡（空化核），當超聲波以正壓和負壓交替產(chǎn)生的形式在液體中傳播時（其交替的頻率是每秒數(shù)萬次），這些小的空化核會在負壓區(qū)因負壓的突然產(chǎn)生而迅速長大，又會在正壓區(qū)因正壓的突然產(chǎn)生而急速閉合破裂，這就是超聲空化（Ultrasonic Cavitation）作用。

空化作用可以把聲場能量集中起來，伴隨著空化泡潰滅瞬間，在液體的**小空間內(nèi)將其高度集中的能量釋放出來，形成異乎尋常的高溫（>4000℃）和高壓（>5×107 Pa），而連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象有一連串小“爆炸”（空化效果），當被清洗工件浸沒于清洗溶液中時，超聲波以強大的空化效果作用于（不斷沖擊）工件的內(nèi)外表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件內(nèi)外表面徹底凈化的目的，故其特別適合于復雜多孔、不能用硬物擦洗的光潔表面。

　操作方法:在每個二級維護工位、發(fā)動機及其它總成拆解工位旁都安裝了超聲波零件清洗機。從維修工藝上把原來的拆解工位和清洗工位合二為一。其基本清洗工藝流程如下：

　?。?）在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55~60度時開始清洗零部件。

　?。?）將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

　?。?）將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

　?。?）啟動超聲波，一般定時清洗40~60分鐘，清洗完畢后關閉超聲波，取出零部件進行后處理。

（5）利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時間允許的情況下，可適當延長零部件在清洗液中的清洗時間。在實際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。